說起棉花,人們印象中首先想到的是新疆棉花。然而,在浙江的最南端蒼南縣,沒有半塊棉田卻大量生產再生棉紗。
這些再生棉紗被制成衣物、清潔用品、寵物用品等遠銷100多個國家和地區,每年不僅為蒼南帶來近百億產值,還可減少二氧化碳排放量720萬噸,走出了一條經濟創收和減污降碳雙豐收之路。
行業整治:壯士斷腕置之死地而后生
蒼南紡織業有350多年的傳統歷史,早在明、清時代就有記載。到了上世紀80年代,人均不到三分田的土地限制迫使蒼南人窮則思變,當地群眾在傳統紡織業的基礎上探索出廢布角料再生紡織新門路,生意做得風生水起。
那時候由于技術水平限制,人們普遍采用先褪色后紡紗的方法,由于加工設備簡陋、工序簡單,缺乏污染防治措施,加工過程中,大量含有機氯褪色廢水直排河道,一些無用的廢布角料直接倒入河道或就地焚燒,一時間河水污染、空氣污染成了困擾當地的發展瓶頸。
近十幾年來,蒼南縣持續開展再生棉行業整治,嚴厲打擊打擊廢布角料褪色、焚燒行為,嚴格關停部分低小散再生棉“開花”作坊。自2018年以來,蒼南縣人民政府痛定思痛,決定對再生棉紡行業進行大刀闊斧整治,先后出臺《進一步開展再加工纖維及其制品行業整治與提升工作實施方案》、《再生棉紡行業專項整治工作“十個一律”》等一系列政策,關停取締一批、整治提升一批、集聚入園一批,倒逼行業整治提升。
在全面整治的同時,蒼南縣對廢布角料再生紡織進行引導、規范、提升,集中建設望里鎮蒼南縣循環經濟小微企業創業園、馬鞍棉紡工業小微園等5個產業園區,引入噴淋系統、除塵設施等環保設施等,規范行業生產,取得了良好的經濟效益和環境效益。
循環經濟:廢布角料“開”出百億再生棉花
走進蒼南縣宜山鎮、望里鎮,家家戶戶男女老少都在忙著分揀廢布角料,各種顏色廢布角料嚴格按顏色分類分揀好后,被倒入開花機“開花”,廢布角料就變成新的再生棉花,而后再紡織成同樣顏色的棉紗,或制作布料或再出售。
與以往不同的是,這些廢布角料不需要褪色,也并非來自舊的臟的衣服,而是原本干凈的做成衣剩下的邊角料,通過分色分揀之后直接生產成同色棉紗,白色廢布料“再生”為白線,紅色廢布料“再生”成紅線,黑色廢布料“再生”成黑線。根據紡線不同質量,加工成布料,或者提供給下游企業生產拖把、抹布、窗簾布、寵物玩具等。在不污染環境的前提下讓廢布角料得到了循環再利用。
“以前‘開花’過程中有很多棉絮,加工的時候身上會沾滿白色的棉絮像是雪人一樣,如今各個加工廠都在環保部門的監管下加裝了除塵罩,干凈衛生多了。”蒼南縣某紡織有限公司的工人薛某笑稱對這份工作很滿意,家門口找工作讓孩子不用當留守兒童,還有很多外地人拖家帶口來蒼南“開花”。
歷經40余年的發展,蒼南已成為全國再生棉回收和加工基地,匯集著全國半數以上紡織工業布角料,不僅解決了十幾萬人就業問題,經加工的紗線、布藝等遠銷美國、英國、澳大利亞、日本、中東以及非洲等幾十個100來個國家和地區,再生棉紡以及上下游產業每年為蒼南創造近百億元產值。
減污降碳:每年減少二氧化碳排放量720萬噸
每年,全國各地乃至全世界成衣企業里有大量的廢布料產生,如何處置是個難題。如果大量丟棄填埋,不但浪費資源還占據有限的土地資源。如果大量焚燒處理,對空氣造成污染也得不償失,資源化處置再生利用成為這些廢布角料的最佳出路。
蒼南縣的再生棉紡主要集中在宜山、錢庫、望里、藻溪4個鄉鎮,望里鎮、宜山鎮有90%以上居民從事紡織業,1000多名購銷員長期在各地收購廢布角料。蒼南縣再生棉紡企業將全國各地廢布料回收來生產新的棉花創造新的價值,不但解決了廢布角料處置難題,還有減污降碳功效。
根據哥本哈根大學研究機構的研究數據,每利用1kg廢紡,可減少二氧化碳排放量3.6kg。蒼南一年再生200萬噸廢布角料,相當于減少720萬噸二氧化碳排放量。
通過近十幾年的環境整治、規范提升,蒼南縣將廢布角料再生做成了百億元大產業的同時,還乘上循環經濟的快車道,減污降碳成果喜人。
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