近日,國(guó)內(nèi)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)智能高速分揀系統(tǒng)在張家港保稅區(qū)瑞天再生資源(張家港)有限公司成功落地。
該公司針對(duì)廢舊紡織品回收分揀環(huán)節(jié)存在的諸多行業(yè)性難題,如環(huán)境較差、用工量大、成分與顏色歸置效率低以及二次流通標(biāo)簽混亂等,攜手央企國(guó)機(jī)集團(tuán)旗下的鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司以及河南省多模式圖像處理與智能分析國(guó)際聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共同研發(fā)出國(guó)內(nèi)能夠同步識(shí)別纖維成分和顏色并進(jìn)行分類的廢舊紡織品循環(huán)利用分揀系統(tǒng)。該系統(tǒng)還具備動(dòng)態(tài)稱重,有效提高設(shè)備的實(shí)用性和可靠性。項(xiàng)目于2023年12月啟動(dòng)研發(fā);2024年11月底,首臺(tái)樣機(jī)試制成功并發(fā)往瑞天再生資源(張家港)有限公司現(xiàn)場(chǎng);2025年3月,設(shè)備調(diào)試成功;目前設(shè)備已正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。
該分揀系統(tǒng)具備以下技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新成果:
——運(yùn)用近紅外光譜識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)了純紡織物成分識(shí)別準(zhǔn)確率100%,混紡織物成分識(shí)別誤差控制在2%以內(nèi)。
——采用高精度智能機(jī)器視覺識(shí)別技術(shù),使顏色分類準(zhǔn)確率達(dá)到100%。
——利用高速皮帶秤對(duì)單件衣物進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重,將重量信息用于大數(shù)據(jù)分析,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制歸置容器的負(fù)荷以及自動(dòng)選擇分揀歸置方法。
——采用多視角X射線光源同步技術(shù),檢測(cè)廢舊紡織品中是否含有紐扣、拉鏈等硬物,并適時(shí)分離處理。
——智能識(shí)別與自動(dòng)分揀的速度達(dá)到1.5秒/件。
——系統(tǒng)具備自學(xué)習(xí)能力,隨著檢測(cè)數(shù)據(jù)量的增加,輸出結(jié)果的精準(zhǔn)度也會(huì)相應(yīng)提高。
——擁有模型自主更新功能,當(dāng)出現(xiàn)新布料時(shí)可自動(dòng)補(bǔ)充數(shù)據(jù),同時(shí)能夠自主淘汰異常布料數(shù)據(jù),方便用戶更新優(yōu)化模型。
——具備遠(yuǎn)程調(diào)試功能,便于進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支持。
——采用模塊化輸送系統(tǒng),能夠根據(jù)客戶的成分和顏色分類需求靈活增減輸送簾數(shù)量,且可根據(jù)不同廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行靈活拼接,以適應(yīng)不同形狀的場(chǎng)地。
目前,該分揀系統(tǒng)已經(jīng)完成了純棉、純滌、純毛、棉滌、毛滌五種織物成分?jǐn)?shù)據(jù)模型的創(chuàng)建,并且正根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求持續(xù)豐富和完善數(shù)據(jù)庫建設(shè)。該系統(tǒng)已申報(bào)發(fā)明專利一項(xiàng),實(shí)用新型專利兩項(xiàng)。其產(chǎn)業(yè)化落地標(biāo)志著一個(gè)穩(wěn)定可靠、界面友好且操作簡(jiǎn)單的系統(tǒng)正式投入使用,為下游廢舊紡織品再生纖維制造以及舊紡織品二次流通等高值化利用和高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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