一、企業簡介
無錫愛姆迪環保科技有限公司,始創于2010年,十余年間一直深耕于污泥干化設備和工程領域,公司的宗旨是為客戶提供長期、穩定、高效的污泥干化工程。
公司自主研發的網帶式干化機及其輔機已榮獲了20余項國家專利,廣泛應用于市政、石化、煤化工、印染、造紙、電鍍及危廢處理等干化領域,適合各類污泥及爐渣等的減容、減量、無害化、穩定化資源化處理。是國內專業從事污泥干化設備及其相關產品研發、設計、生產和銷售的高新技術企業。

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二、企業文化
創新:工藝創新,設計創新,裝備創新,工程創新。
規范:規范管理,誠信經營,循法尚德,回饋社會。
專業:專注污泥十多載,核心團隊夠專業,客戶需求為己任,細分行業爭貢獻。
細節:設計考慮細節,制造注重細節,安裝把握細節,服務掌控細節。
務實:工程為先,技術為本,嚴謹高效,踏實敬業。
三、發展歷程——大事記
2010-2012年─首臺污泥干化機研制成功,獲無錫市創新基金扶持;首套污泥干化商用機落戶日資企業,調試成功、順利運行并通過竣工驗收。
2013-2014年─成功舉辦技術研討和產業發展研討會,確定干化工藝及設備優化設計標準和戰略發展規劃,全面進入市場宣傳和推廣。
2015-2016年─進軍石油化工之PTA污泥干化減量領域,取得巨大成功,污泥干化減量效果達到驚人的80%,PTA污泥干化項目順利通過驗收,該領域逐步成為“主戰場”。
2017-2018年─涉足危廢爐渣干化減量領域,榮獲“污泥減量服務優秀企業”綠英獎。
2019-2021年─榮獲“危廢爐渣干化減量領先企業”綠英獎;榮獲“固體廢物處理及污染治理典型技術案例獎”;評定為高新技術企業。
2022-2024年─作為設備制造商和工程承包商,繼續在污泥干化行業發光發熱,希望給更多的業主提供更完整的污泥干化解決方案。
四、設備及工程
1.帶式干化機—主導產品
經過特殊設計的帶式干化機采用特殊的網帶系統和傳動系統,對干化物料的數量、溫度、濕度、循環風量等參數可獨立控制,保證運行可靠性和操作條件多元化。采用內循環干化方式,熱量利用率高,節約能源;采用不銹鋼螺旋網加變頻調速傳動,網帶透氣性好,物料干化時間可調,干化過程中,物料顆粒保持相對靜止,不易破碎;配備自主研發的切條機,布料均勻,結構簡單,管理維護方便。

2.污泥干化系統

3.設備及工程圖片

五、先進技術

固態(泥)流程
脫水污泥通過輸送裝置提升至污泥切條機,污泥切條機把污泥造粒成型,這能夠保證濕污泥顆粒與循環風的接觸面積最大化。造粒成型的污泥顆粒均勻攤鋪在干化機網帶上,與穿流的干熱循環風充分接觸進行熱量交換,加快了干化傳熱、傳質推動力,水分逐漸被蒸發,污泥慢慢被干化。干化后的污泥顆粒利用底層的刮板運送到卸料口,由干化機底部排出。
氣態(氣)流程
干化過程產生的濕熱空氣分成兩部分,一部分通過循環風機在干化系統內循環利用,一部分先通過布袋除塵器進行除塵,除塵后的氣體進入余熱換熱器進行余熱回收,余熱回收的濕熱空氣在排濕風機的牽引下進入冷凝器,與冷水進行熱量交換,達到冷凝除濕的目的。冷凝除濕的干冷空氣再通過余熱換熱器進行預熱,預熱后的熱風進入蒸汽換熱器再次加熱,加熱后的熱風再次進入帶式干化機中進行干化。以此循環往復運行。
六、典型工程案例
用戶名稱 | 項目名稱 | 進出含水率(%) | 竣工日期 |
嘉興石化一期 | 沼氣發電余熱及蒸汽干化污泥項目(50T/D) | 82~10 | 2015.12 |
嘉興石化二期 | 沼氣發電余熱及蒸汽干化污泥項目(60T/D) | 82~10 | 2017.1 |
江蘇海倫石化 | 蒸汽干化污泥項目(100T/D) | 80~10 | 2016.12 |
江蘇虹港石化 | 蒸汽干化污泥項目(60T/D) | 80~10 | 2017.2 |
漢邦(江陰)石化 | 蒸汽干化污泥項目(120T/D) | 80~10 | 2017.2 |
江蘇方洋水務 | 蒸汽干化污泥項目(20T/D) | 80~20 | 2018.12 |
浙江衛星化學(平湖) | 蒸汽干化污泥項目(60T/D) | 85~20 | 2019.8 |
浙江衛星化學(嘉宏) | 蒸汽干化污泥項目(50T/D) | 85~30 | 2023.11 |
福建百宏石化 | 蒸汽干化污泥項目(120T/D) | 85~10 | 2020.12 |
連云港石化基地 | 蒸汽干化污泥項目(65T/D) | 80~20 | 2020.11 |
中國成達(新疆中泰金暉) | 蒸汽干化污泥項目(30T/D) | 80~30 | 2023.9 |
江蘇嘉宏新材料有限公司 | 蒸汽干化污泥工程項目(50T/D) | 85~30 | 2024.1 |
企業的經濟效益
七、污泥干化的經濟效益和環境效益
濕污泥量:60T/D, 蒸發水分量:50T/D(85%→10%) | ||
序號 | 項目 | 計算 |
1 | 電費 | 裝機總功率:210KW,電費按0.8元/度計,功率利用率按75%計。 |
F1=24×210×0.8×75%=3024元/天 | ||
2 | 蒸汽費用 | 每天使用蒸汽量:63噸,余熱蒸汽按150元/噸 |
F2=63×150=9450元/天 | ||
3 | 水費 | 冷卻水的補充水量:1.5t/h,水價按4.5元/噸計算 |
F3=24×1.5×4.5=162元/天 | ||
4 | 其他耗材 | F4=100元/天 |
5 | 設備折舊費 | 設備預估總價660萬元,折舊年限10年 |
F5=660×10000/(10×365)≈1808元/天 | ||
6 | 每天的總運行成本 | F=F1+F2+F3+F4+F5=14544元/天 |
7 | 每噸濕泥的運行成本 | 14544/60=242.4元/噸 |
8 | 每天節約的總處理費用 | 污泥的外運處置費用:1200元/噸,去除水量:50噸,處理成本:242.4元/噸。 每天節約的總處理費用: 50×(1200-242.4)=47880元/天 |
9 | 每年節約的總處理費用 | 一年運行天數:333天,每年節約的總處理費用: 47880×333≈1594萬元/年 |
10 | 投資回收期 | T=660/1594≈5個月 |
社會的環境效益
①減少填埋量 污泥干化后填埋,減少了污泥的填埋量。
②徹底減量 污泥干化后焚燒,使焚燒能耗降低,污泥減量更徹底。
③資源化利用 污泥干化后協同發電,使污泥得到資源化利用。

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